噴塗前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸(suān)鹽的溶液中進(jìn)行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝(yì)過程稱之為磷(lín)化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化(huà)膜。
作用:磷化膜為(wéi)多孔晶體結構,其本(běn)身與(yǔ)金屬基體結合十分牢固,多孔結構(gòu)使塗層的粘(zhān)附力增強(qiáng),從而提高了塗層對工件的附著力(lì),提高(gāo)塗層質量。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶(jīng)細致均勻,且大幅(fú)提高(gāo)磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。







影響靜電(diàn)噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度(dù):粉末微(wēi)粒的大小在很大(dà)程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒(lì)尺(chǐ)寸增大,塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度(dù)—般(bān)控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚度(dù)受噴粉量影響較大。靜電噴塗(tú)初始階段,噴粉量(liàng)大則膜厚隨之(zhī)增大,噴塗後階段(duàn),隨噴粉量(liàng)增(zēng)大,粉(fěn)末塗覆效率反而降低。一般(bān)噴粉量宜控(kòng)製在(zài)70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴(pēn)塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大,膜厚減小,粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

噴塑工藝的特點
與油漆相比,粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵,經烘烤固化後形成塗膜,而且(qiě)未被塗上的粉末回收後可(kě)再送人供粉係統中使用,從而大(dà)大(dà)減少了塗(tú)料在施工中的損失,粉末塗料的利用率約在95%以上,而(ér)油漆除溶劑全部(bù)揮發損失外,未(wèi)被塗上的油漆很難回收(shōu)再用,故一般油漆的(de)實際利用(yòng)率在50%左右。粉末塗料可以利用常溫不溶於溶(róng)劑的樹脂,或不易溶解而無法液(yè)體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的塗膜。且粉末塗(tú)料在製備或(huò)成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通(tōng)塗(tú)膜的(de),因此塗膜更致密。與油(yóu)漆塗(tú)膜相比,粉末塗(tú)膜更加堅固耐用。

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